目前小型灌裝機動力一般都是由定型套裝齒輪傳動的，齒輪傳動是其動力的主要來源，一旦不注意小心使用小型灌裝機都會對其部件齒輪造成損壞，減少齒輪的使用壽命，同時也加大了生產(chǎn)成本，這對生產(chǎn)廠家是非常不利的。通常生產(chǎn)廠家不會知道是什么原因使小型灌裝機的傳動齒輪停止工作的，廠家們在平時實用的時候應該注意哪些問題呢。以下是我們東泰總結(jié)的有有關(guān)小型灌裝機的傳動齒輪為什么會損壞停止工作的原因：
小型灌裝機的齒輪是圍繞固定的軸線，由其中一個齒輪作為主輪帶動別的齒輪轉(zhuǎn)動的傳送動力過程。齒輪受損失效主要是有輪齒折斷和工作齒面磨損、點蝕、膠合及塑性變形等。
⑴ 輪齒的折斷引起的失效 小型灌裝機在工作時，加入物料進行灌裝這是齒輪的根部產(chǎn)生的壓力大的時候，要是齒輪超重受載后齒輪就會承受不了物料的壓力產(chǎn)生折斷掉齒現(xiàn)象，這種由過載引起的損壞稱為過載折斷。所以我們在使用小型灌裝機時要特別注意不要加太多物料進行灌裝；
⑵ 齒面疲勞點蝕 灌裝機在工作時齒輪轉(zhuǎn)速是非常快的，因在加物料的時候加的量是不同的，這就使齒輪在不同重力的變化條件下，是齒輪接觸應力也不同。造成齒輪點狀受力侵蝕隨著長時間使用，侵蝕面原來越大直到齒輪損毀為止，所以我們在使用時要選擇所齒面硬度高，抗點蝕力能力強的齒輪，我們還可通過加潤滑油和采用變位齒輪傳動來防止點蝕；
⑶ 齒面膠合 在小型灌裝機高速重載的閉式傳動中，常因嚙合區(qū)溫度升高，潤滑油變稀，致使?jié)櫥湍て屏眩瑢е聝升X面金屬直接接觸并互相粘連，其中較軟齒面上的金屬沿滑動方向被撕下來而形成傷痕的現(xiàn)象稱為齒面膠合。為了防止膠合產(chǎn)生，對于低速重載傳動應選用粘度大的潤滑油，對于高速重載傳動應選用含抗膠合能力強的潤滑油；
⑷ 齒輪面磨損 齒輪在嚙合過程中，由于齒面間有相對滑動，故在載荷作用下，必然會產(chǎn)生磨損。嚴重的磨損將使齒面失去漸開線形狀，齒側(cè)間隙增大，從而產(chǎn)生沖擊和噪聲，甚至造成輪齒折斷。 齒面磨損是開式傳動中不可避免的一種失效形式。在閉式傳動中，保持良好的潤滑，可以避免或減輕齒面唐損；
⑸ 齒輪塑性變形 若小型灌裝機輪齒的材料較軟，當其頻繁起動和嚴重過載時，輪齒在很大載荷和摩擦力作用下，可能使齒面表層金屬沿相對滑動方向發(fā)生局部的塑性流動而出現(xiàn)塑性變形。由于主動輪上所受的摩擦力是背離節(jié)線分別朝向齒頂和齒根作用的，故產(chǎn)生塑性變形后，齒面對節(jié)線處就形成凹溝；而從動輪齒上所受的摩擦力則是分別由齒頂和齒根朝向節(jié)線作用的，故塑性變形后齒面沿節(jié)線處就形成凸棱。嚴重塑性變形時，在齒頂邊緣處會出現(xiàn)飛邊。若小型灌裝機的整個輪齒發(fā)生永久性塑性變形時，就會使齒輪傳動喪失工作能力。 所以提高齒面硬度及采用粘度較高的潤滑油，都有助于防止輪齒產(chǎn)生塑性變形。